Curso Las 7 Herramientas de la Calidad

Aplique las 7 herramientas de la calidad para el análisis y solución de problemas.

En un entorno empresarial cada vez más competitivo, garantizar la calidad en los procesos y productos es un factor crítico para el éxito. “Las 7 Herramientas de la Calidad” son técnicas probadas que permiten identificar, analizar y resolver problemas de manera eficiente, fomentando una cultura de mejora continua.

Este curso ha sido diseñado para proporcionar a los participantes habilidades prácticas y aplicables, ayudándolos a enfrentar los desafíos diarios en sus áreas de trabajo y a contribuir activamente al logro de los objetivos organizacionales.

Beneficios:

• Mejora en la capacidad para identificar y resolver problemas operativos de manera estructurada.
• Reducción de costos al disminuir errores y desperdicios en procesos.
• Incremento en la eficiencia y productividad del equipo de trabajo.
• Desarrollo de habilidades analíticas y de toma de decisiones basadas en datos.
• Fomento de una cultura de mejora continua en la organización.
• Aumento de la satisfacción del cliente interno y externo al garantizar productos y servicios de calidad.

Objetivo:

Proporcionar a los participantes el conocimiento para utilizar las 7 herramientas de la calidad de manera efectiva en la identificación, análisis y solución de problemas en sus procesos.

Dirigido a:

Operadores, supervisores, líderes de equipo, gerentes de calidad y cualquier persona involucrada en procesos de mejora y control de calidad.

Programa:

1. Introducción a la Calidad y Herramientas Básicas

1.1. Importancia en el entorno laboral y competitivo
1.2. Las 7 herramientas como base de la mejora continua
1.3. Relación con metodologías como Lean, Six Sigma e ISO 9001

Práctica: Análisis grupal: Identificación de problemas frecuentes en sus procesos laborales.

2. Hoja de Verificación (Check Sheet)

2.1. Importancia en la recolección de datos
2.2. Tipos de datos: Cuantitativos y cualitativos
2.3. Diseño de una Hoja de Verificación para diferentes escenarios

Práctica: Los participantes crearán una hoja de verificación para recopilar datos reales o simulados de defectos o problemas en un proceso.

3. Diagrama de Pareto

3.1. El principio 80/20 y su impacto en la toma de decisiones
3.2. Elementos clave de un Diagrama de Pareto: Categorías y frecuencia
3.3. Análisis de Pareto para priorizar problemas críticos

Práctica: Construcción de un Diagrama de Pareto con datos reales o simulados para identificar las causas principales de un problema y acciones a tomar para resolver el 80% de los problemas.

4. Diagrama de Ishikawa (Espina de Pescado)

4.1. Contexto y utilidad
4.2. Categorías principales: Métodos, materiales, máquinas, mano de obra, medio ambiente y medición
4.3. Cómo identificar y clasificar las causas raíz

Práctica: Creación de un Diagrama de Ishikawa para identificar un problema crítico en su área de trabajo y las acciones a seguir.

5. Diagrama de Dispersión (Scatter Diagram)

5.1. Concepto de correlación: Positiva, negativa o nula
5.2. Pasos para construir un Diagrama de Dispersión
5.3. Interpretación de patrones y tendencias en los datos

Práctica: Análisis de un conjunto de datos para determinar la relación entre variables clave en un proceso.

6. Histograma

6.1. Diferencia con otros gráficos
6.2. Identificación de la variabilidad de un proceso a través de su distribución
6.3. Cómo detectar patrones anormales en la calidad de los datos

Práctica: Creación de un Histograma con datos recolectados y análisis de su distribución.

7. Gráfica de Control

7.1. Concepto de Control Estadístico de Procesos (CEP)
7.2. Límites de control: Superior, inferior y central
7.3. Identificación de variaciones comunes y especiales en un proceso

Práctica: Construcción e interpretación de una gráfica de control, identificación de variaciones comunes y especiales.

8. Estratificación

8.1. Concepto de estratificación
8.2. Procedimiento para dar sentido a un conjunto mixto de datos dividiéndolos en función de un parámetro particular

Práctica: Los participantes realizarán un ejercicio de aplicación de esta herramienta.

9. Actividad Final:

9.1. Resolución de un caso práctico integral utilizando al menos 3 herramientas aprendidas
9.2. Presentación de soluciones y retroalimentación grupal

Kansei se reserva el derecho de no iniciar el evento en caso de no reunir el número mínimo de participantes; modificar el contenido, fechas o instructor con el fin de asegurar la calidad del mismo.

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