Curso Formación Profesional del Planeador Maestro de la Producción

Hoy en día está cobrando mayor relevancia el contar en las empresas manufactureras con un profesional de alto calibre que sea capaz de balancear los recursos de la organización con la demanda de los mercados que la organización atiende, observando siempre un perfecto balance entre servicio al cliente y la utilización de recursos: mano de obra, equipos, maquinaria, sistemas, materiales, espacios de almacenaje y otros, con la finalidad de atender a los clientes del negocio dentro de los estándares de desempeño que el mercado y los competidores marcan en cuanto a tiempo, rapidez, costo, calidad, flexibilidad y servicio.

Beneficios:

• Aprender a diseñar estrategias que eviten el incumplimiento en las fechas de entrega de pedidos. Un pedido atrasado es ¡una oportunidad para la competencia de desplazarnos del mercado!
• Reducción de altos costos de operación; por mantener altos inventarios, fletes urgentes, tiempo extra, pago de penalizaciones a clientes insatisfechos, costos de calidad, capacidad ociosa y muchos otros.
• Aprender a obtener el máximo provecho del costoso ERP que su empresa adquirió utilizando las bondades del módulo de Planeación Maestra (Master Scheduling) con que cuenta y que se convierte en el plan rector de las actividades de manufactura tendientes a servir de la manera más rentable y productiva a los clientes que requieren su producto.

Objetivo general:

Proporcionar el más alto nivel de servicio a los clientes de su empresa con inventarios mínimos y el máximo aprovechamiento de sus recursos: gente, máquinas, equipos, materiales y otros.

Objetivos específicos:

• Definir con base a las necesidades de su organización las competencias del Master Planner.
• Entender la configuración del proceso Master Planning of Resources.
• Comprender el por qué de la planeación a diferentes niveles de agregación en el negocio.
• Aprender los conceptos, parámetros y variables involucrados en el cálculo de un Plan Maestro de Producción.
• Aprender las técnicas utilizadas en la Planeación Maestra para ambientes Make to Stock y XTO; ensamble sobre pedido, fabricación sobre pedido y fabricación sobre diseño.
• Conocer las técnicas de cálculo y validación de capacidad de planta.

Dirigido a:

Programadores y planeadores de Producción, gerentes de Materiales, Abastecimientos, Planta, Producción, Operaciones y áreas que tengan que ver con la administración de recursos de manufactura. (Dirigido a empresas de manufactura)

Programa:

1. Perfil, Responsabilidades y Objetivos del Planeador Maestro de Producción

1.1. Ubicación de la función dentro de un organigrama típico
1.2. Competencias requeridas
1.3. Responsabilidades

2. Master Planning of Resources

2.1. Plan de prioridades vs Plan de capacidad
2.2. Planeación de la capacidad en los tres niveles jerárquicos de planeación
2.3. Cálculo de la capacidad. Índices de eficiencia y utilización

3. El Programa Maestro de Producción (MPS) en empresas con diferentes estrategias de Manufactura

3.1. Tiempos de entrega y tipos de lay out para cada estrategia
3.2. Master Planning of Resources
3.3. El Programa Maestro de Producción y los elementos que lo conforman

3.3.1. Matriz
3.3.2. Pronósticos
3.3.3. Órdenes de clientes
3.3.4. Balance proyectado disponible
3.3.5. Disponible para promesa
3.3.6. Horizonte y Frecuencia de re-planeación
3.3.7. Barreras de planeación y de demanda (Planning and demand time fences)
3.3.8. Reglas de consumo de pronósticos (Consumption Forecast)
3.3.9. Ejercicios

3.4. Técnicas de programación para estrategias de manufactura XTO

3.4.1. Empresas de ensamble sobre pedido (ATO)
3.4.2. Empresas de fabricación sobre pedido (MTO)
3.4.3. Empresas de fabricación sobre diseño (ETO)

4. La Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP)

4.1. Entradas principales
4.2. Lógica de cálculo

Kansei se reserva el derecho de no iniciar el evento en caso de no reunir el número mínimo de participantes; modificar el contenido, fechas o instructor con el fin de asegurar la calidad del mismo.

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