Curso Implementación Exitosa de Manufactura Esbelta

Curso Implementación Exitosa de Manufactura Esbelta
  • enero 25 – 28, 2021
  • Duración: 8 horas
  • Modalidad: Online

Minimice el uso de recursos, reduzca desperdicios y tiempos, mejore sus procesos productivos.

Beneficios:
  • Lograr una conciencia centrada en minimizar el uso de recursos.
  • Dominar aspectos clave para una implementación exitosa.
  • Establecer las diferencias entre el estado actual y el estado deseado.
  • Encontrar mecanismos para “meterle presión al proceso”.
  • Conocer los argumentos para vender la importancia de cambiar el paradigma.
  • Mejora en la flexibilidad para responder a cambios en la demanda de productos.
  • Reducción y/o eliminación de tiempos muertos.
Objetivo:

Conocer las técnicas utilizadas en la Manufactura Esbelta  con la finalidad de promover la implementación de dicha Filosofía, obteniendo con ello mejoras trascendentes en la productividad, calidad y velocidad de respuesta a mercados cada vez más exigentes y cambiantes, privilegiando siempre la menor utilización de recursos mediante el dominio y utilización de procesos de mejora continua.

Dirigido a:

Gerencias de área y mandos intermedios de: Operaciones, Materiales, Planeación, Producción, Mantenimiento, Calidad y todo aquel profesional que administre el proceso de manufactura en cualquiera de sus etapas. 

Programa:

I. Principios del TPS

I.1. Evidencias de desperdicios en el proceso
I.2. Claridad en la meta de la organización
I.3. Elementos de un sistema de administración
I.4. TPS (Toyota Production System): Definición, origen y evolución
I.5. Objetivos de la Manufactura Esbelta

II. Elementos Clave en la Implementación

II.1. Principios de la Manufactura Esbelta

II.1.1. Mapa de Flujo de Valores (Value Stream Mapping)
II.1.2. Mejorar flujo (Flow)
II.1.3. Jalar (Pull)
II.1.4. Perfeccionar (Perfection)

II.2. Aterrizando la filosofía
II.3. Planeación Estratégica y modelo de implementación basado en los 4 principios Lean
II.4. Identificación del uso de herramientas

III. Principio 1: Mapeo de Flujo de Valores (Value Stream Mapping)

III.1. Definición de valor
III.2. Enfoque de mejora sobre actividades que no agregan valor
III.3. Los 7 desperdicios + 1
III.4. Herramientas de mejora en la calidad
III.5. Herramientas de Mejora Continua
III.6. Diagramas de Afinidad
III.7. Definición de flujos de valor
III.8. Identificación de los flujos de valor
III.9. Mapa de flujo de valor
III.10. Estado actual
III.11. Estado futuro
III.12. Práctica de mapeo de valor

IV. Principio 2: Mejorar Flujo (Flow)

IV.1. Administración Visual
IV.2. Las 5’s
IV.3. Flujo de una pieza (One piece flow)
IV.4. Poka-Yoke
IV.5. Jidoka
IV.6. SMED
IV.7. TPM: Mantenimiento Productivo Total
IV.8. Efectividad Global del equipo (EGE/OEE)

V. Principio 3: Jalar (Pull)

V.1. Empujar Vs. Jalar
V.2. Concepto de Kanban

VI. Principio 4: Perfeccionar (Perfection)

VI.1. Kaizen
VI.2. Mejora radical vs. Mejora incremental
VI.3. Relación Lean – Six Sigma
VI.4. Fases de implementación de Manufactura Esbelta
VI.5. El proceso del Cambio
VI.6. Indicadores de medición

 

Kansei se reserva el derecho de no iniciar el evento en caso de no reunir el número mínimo de participantes; modificar el contenido, fechas o instructor con el fin de asegurar la calidad del mismo.

Modalidades:

Fecha:  25, 26, 27 y 28 de enero
Horario: Lunes, martes, miércoles y jueves de 16:00 a 18:00
Duración: 8 horas (4 sesiones)

 Nuestro evento incluye:

  • Interacción en vivo
  • Material didáctico (digital)
  • Diploma con valor curricular (digital)
  • Constancia de Habilidades Laborales avalado por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (digital)
  • Capacitación consultiva

Fecha: Sin definir
Horario: Viernes y sábado de 9:00 a 17:00
Duración: 14 horas (2 sesiones)

 Nuestro evento incluye:

  • Material didáctico
  • Diploma con valor curricular
  • Constancia de Habilidades Laborales avalado por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
  • Capacitación consultiva
  • Comida
  • Coffee break
  • Estacionamiento
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Testimonios:

“El curso me sirvió para implementar metodologías que ayuden a la rentabilidad de la empresa, el nivel del instructor me pareció bueno, cuenta con experiencia enriquecedora que ayuda a comprender mejor el curso. Recomendaría este curso por la experiencia con la que cuenta el instructor”. Jaqueline Calvillo, Frutas Concentradas

 

“El curso me sirvió para tener un marco más amplio sobre Lean Manufacturing, el nivel del instructor me pareció muy bueno, recomendaría este curso por su amplio conocimiento y material didáctico”. Moisés Domínguez, Axalta Coating Systems

“El curso me sirvió ya que cambió radicalmente mi forma de ver la manufactura y cómo promover la mejora, el nivel del instructor me pareció muy bueno, recomendaría este curso por el servicio, la atención, el contenido y el nivel del expositor”. Sergio Mendoza, Next Vegetales

 

“El curso me sirvió para la actualización de los temas, el nivel del instructor me pareció excelente, recomendaría este evento ya que está muy bien impartido”. Daniel A. Martínez, De Acero

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