Principios y Objetivos del Mantenimiento Productivo Total (TPM)

El Mantenimiento Productivo Total (TPM, por sus siglas en inglés: Total Productive Maintenance) es una metodología de gestión de mantenimiento que se enfoca en maximizar la eficiencia operativa de los equipos y maquinaria, a través de la participación de los colaboradores en la organización. Esta metodología fue desarrollada en Japón y se basa en el concepto de “mantenimiento preventivo” que incluye conceptos de mantenimiento predictivo y correctivo, combinado con prácticas de mejora continua, así como la participación del personal de producción y otros departamentos.

Pilares del TPM.

1. Maximizar la Eficiencia de los Equipos: El objetivo principal es aumentar la disponibilidad y la eficiencia de los equipos mediante la eliminación de las seis grandes pérdidas:

• Fallas
• Ajustes y configuraciones
• Paradas menores
• Reducción de velocidad
• Defectos en el proceso
• Pérdidas de arranque

2. Involucrar a Todos los Empleados: TPM promueve la participación de todos los niveles de la organización, desde los operadores de máquinas hasta la alta dirección. Esto se logra a través de equipos de mejora y grupos de trabajo.

3. Mantenimiento Autónomo: Los operadores de máquinas son entrenados para realizar tareas básicas de mantenimiento, como la limpieza, lubricación y ajustes menores, permitiendo que los técnicos de mantenimiento se enfoquen en tareas más complejas.

4. Mantenimiento Preventivo y Predictivo: Además del mantenimiento autónomo, se implementan programas de mantenimiento preventivo y predictivo para anticipar y prevenir fallas antes de que ocurran.

5. Mejora Continua (Kaizen): TPM se basa en la mejora continua de los procesos y equipos. Se utilizan herramientas y técnicas como el análisis de causa raíz y la metodología de los cinco porqués para identificar y eliminar problemas recurrentes.

6. Educación y Entrenamiento: Capacitar a los empleados es fundamental para asegurar que todos entienden y pueden aplicar las prácticas de TPM.

7. Seguridad, Salud y Medio Ambiente: TPM también se preocupa por mejorar las condiciones de trabajo y la seguridad de los empleados, reduciendo los riesgos y creando un ambiente de trabajo seguro y saludable.

Objetivos del TPM.

Cero accidentes: Eliminar los accidentes en el lugar de trabajo.

Cero defectos: Mejorar la calidad del producto eliminando defectos.

Cero fallas: Minimizar las fallas en el equipo y reducir el tiempo de inactividad.

¿Quieres maximizar la eficiencia operativa de tu empresa? ¿Buscas reducir tiempos de inactividad y mejorar la calidad de tus productos? Entonces, nuestro curso de “Mantenimiento Productivo Total (TPM)” es perfecto para ti.

Te invitamos a unirte a nuestra comunidad en redes sociales para estar al tanto de las últimas tendencias, consejos y estrategias empresariales. Síguenos en Facebook y  Linkedin.